ਜਦੋਂ ਕੋਈ OEM ਬਲੱਡ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਮਾਨੀਟਰ ਜਾਂ ਨੱਕ ਦੇ ਮਾਸਕ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੀਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਾਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਮੈਡੀਕਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਸਲਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਹਨ - ਅਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਕਿਵੇਂ ਸੰਗਠਿਤ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਉਪਕਰਣ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਹੈ। Aਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ, ਮੋਲਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਖਰੀਦਦਾਰ 'ਤੇ ਤਸਦੀਕ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜੋਖਮ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਮੂਹ ਰਾਹੀਂ ਇਸ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: LSR ਮੋਲਡਿੰਗ, 2-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇਨ-ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਭਾਗ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਤੋਂ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਟੀਮ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾ ਰਹੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਤਰ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਰਿੰਜਾਂ, ਬਲੱਡ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਮਾਨੀਟਰ, ਬਲੱਡ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਤੇ ਨੱਕ ਦੇ ਮਾਸਕ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪਾਰਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਖਪਤਕਾਰ, ਮਾਡਿਊਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਸਹੂਲਤ ਸਾਂਝੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
LSR ਅਤੇ LIM ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੌੜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬੈਚ ਰਿਕਾਰਡ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਦੌਰਾਨ ਬਚਾਅ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਦਾ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਵਹਾਰ, ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਿੰਕਡ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਾਂਗਰੀਟਾ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਨ।LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੱਲਪੰਨਾ।
ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੈਡੀਕਲ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਘੱਟ ਹੀ ਸਿੰਗਲ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਲਚਕਦਾਰ ਕਨੈਕਟਰ, ਓਵਰਮੋਲਡਡ ਗ੍ਰਿਪਸ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਆਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਜੋ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਨੂਅਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗਲਤੀ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਦਾ ਦਾਇਰਾ DFM (ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਸਮੀਖਿਆ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਸਹਾਇਤਾ ਤੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ - ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕਲਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ-ਤਿਆਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੱਕ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਰਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਤੋਂ-ਉਤਪਾਦਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਸਥਿਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅੰਤਮ ਬਿੰਦੂ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ ਪ੍ਰਵੇਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਇੱਕ ਉਦੇਸ਼ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਰਿਸੋਰਸ ਪਲੈਨਿੰਗ (ERP) ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ (PLM) ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਕਾਰਡ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਆਡਿਟ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਚ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਡਿਜੀਟਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਮਰੱਥ ਮਸ਼ੀਨਰੀ।
ਕੁਆਲਿਟੀ-ਸਿਸਟਮ ਸਿਗਨਲ ਫੈਕਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ
ਇੱਕ ਆਡਿਟਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਖਰੀਦ ਵਿੱਚ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਹਾਂਗਰੀਟਾਦਾ ਯੋਗਤਾ ਢਾਂਚਾ ISO 14001, ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 45001, ISO/IEC 27001, ਅਤੇ ISCC PLUS ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ FDA ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ISO 13485 ਅਤੇ FDA ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਆਡਿਟ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸੂਚਕ, ਉਤਪਾਦ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ ਨਹੀਂ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਪਲਾਇਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜਾਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪੁਨਰ-ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਆਧਾਰ ਨਾਲ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਸਰਗਰਮ ਖੇਤਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਮੈਡੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਭਾਈਚਾਰੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੈਕਟਰ ਸਬੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਨੇ ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਿੱਚ CMEF 2026, ਅਨਾਹੇਮ ਵਿੱਚ MD&M ਵੈਸਟ 2026, ਅਤੇ ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਿੱਚ Medtec China 2025 ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀਆਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੱਲਬਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਸੈਕਟਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਥੀ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪੂਰੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਹਾਂਗਰੀਟਾ LSR ਮੁਹਾਰਤ, ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ
ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਏਕੀਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਂਗਰਿਤਾ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, LSR ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਭਵ, ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਲਮੇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਇਤਿਹਾਸ ਇਸ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਇਸਦਾ ਸੰਦਰਭ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: ਹਾਂਗਰਿਤਾ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਦੀ ਇਹ ਤਰੱਕੀ ਮੈਡੀਕਲ-ਸੈਕਟਰ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਨਿਰਮਾਣ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ LSR ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਿਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਭ ਨੂੰ ਵੌਲਯੂਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਆਪਣੀਆਂ ਮੈਡੀਕਲ ਸੈਕਟਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੱਲ ਪਹੁੰਚ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ।
ਹਾਂਗਰਿਤਾ ਦੇ ਮੈਡੀਕਲ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲਿੰਗ, DFM ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਜਾਓwww.hongrita.com
ਪਿਛਲੇ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।