ਜਦੋਂ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਾਗਮਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਗੱਲਬਾਤ ਸਿੰਗਲ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜਵਾਬਦੇਹ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਤਹਿਤ - ਟੂਲਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ-ਤਿਆਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੁਆਰਾ - ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਰਗ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਕਸਟਮ ਟਰਨਕੀ LSR ਮੋਲਡਰ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਤਾਅੱਜ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਨੇ ਆਪਣਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਡਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੋਂ 1988 ਵਿੱਚ ਹਾਂਗ ਕਾਂਗ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਹੋਈ ਸੀ। ਕੰਪਨੀ ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ, ਝੋਂਗਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਪੇਨਾਂਗ ਵਿੱਚ ਛੇ ਭੌਤਿਕ ਪਲਾਂਟ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 2,500 ਲੋਕ ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ, ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ LSR ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫਾਕੂਮਾaਟਰਨਕੀ LSR ਸਕੋਪ ਲਈ ਐਂਟਰੀ ਪੁਆਇੰਟ
ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਫ੍ਰੀਡਰਿਸ਼ਸ਼ਾਫੇਨ ਵਿੱਚ ਆਯੋਜਿਤ FAKUMA, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪੀਅਨ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਂਗਰੀਟਾਇਸ ਸਮਾਗਮ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ LSR ਅਤੇ ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵੰਡੇ ਗਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯੂਰਪੀਅਨ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਗਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਵਾਲ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ, ਉਪਕਰਣ ਏਕੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਡਿਟ ਅਤੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਦਾ ਟਰਨਕੀ ਸਕੋਪ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਇੱਕ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਹਨਾਂ ਹਰੇਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ LSR/LIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ
ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ LSR ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਸ਼ ਕੰਟਰੋਲ, ਕੈਵਿਟੀ ਬੈਲੇਂਸ, ਵੈਂਟਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ। ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਨੇ ਆਪਣੀ LSR ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ, ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, LIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨੂੰ ਉਸੇ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੱਖਿਆ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਲਏ ਗਏ ਫੈਸਲੇ - ਕੈਵਿਟੀ ਕਾਉਂਟ, ਗੇਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਆਟੋ-ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਏਕੀਕਰਣ - ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਿਫਟ ਦੇ ਜੋ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਗਠਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸਮਾਰਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ, ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਪਕਰਣ ਏਕੀਕਰਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰaਸਿਸਟਮ
ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ LSR ਸਕੋਪ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਜੁੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਏਕੀਕਰਣ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਟਰਨਟੇਬਲ, ਸਵੈ-ਵਿਕਸਤ ਉਪਕਰਣ, ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਟਰਨਕੀ LSR ਮੋਲਡਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸੋਰਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਕੀ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਖਰੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਸਬੰਧਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਸਕੋਪ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਟਰਨਕੀ ਸਕੋਪ ਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲਿੰਗ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, 64 ਕੈਵਿਟੀਜ਼, LSR ਕਠੋਰਤਾ 40, ਇੱਕ 20-ਸਕਿੰਟ ਚੱਕਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਜੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੋ-ਫਲੈਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ LSR ਹਾਰਨੈੱਸ ਪਲੱਗ ਮੋਲਡ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ LSR ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 4+4 ਕੈਵਿਟੀ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 2K LSR ਪੈਸੀਫਾਇਰ ਮੋਲਡ, LSR ਕਠੋਰਤਾ 40, ਅਤੇ ਇੱਕ 45-ਸਕਿੰਟ ਚੱਕਰ ਦੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵਾਧੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਾਈਕਲ ਸੀਕੁਐਂਸਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਤੀਜੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਉਹ LSR ਅਤੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਟੂਲਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਯੋਗ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਾਈਕਲ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ, ਕੈਵਿਟੀ-ਕਾਊਂਟ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਟਰਨਕੀ LSR ਮੋਲਡਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਅਸੈਂਬਲੀ-ਤਿਆਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਦਾ ਡਿਜੀਟਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਉੱਨਤ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਮਾਰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਡਿਜੀਟਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ, ਸ਼ਿਫਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਸਨ ਦੇਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ-ਬੈਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਰੀਵਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਸਮਾਰਟ ਫੈਕਟਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਇੰਡਸਟਰੀ 4.0 ਚਾਈਨਾ ਅਵਾਰਡ 2024 ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈ, ਜੋ ਇਸ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। LSR ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਫਲੈਸ਼ ਐਲੀਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੋਰਸਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਢਾਂਚਾ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੈਂਬਲੀ-ਓਰੀਐਂਟਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅੰਤਿਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ
ਟਰਨਕੀ ਸਕੋਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਵਿਹਾਰਕ ਅਰਥ ਕਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਹਾਂਗਰਿਤਾ LSR ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਰਟਸ, ਇਨ-ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਸਰਿੰਜਾਂ, ਬਲੱਡ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਮਾਨੀਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਬਲੱਡ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬਸ ਅਤੇ ਨੱਕ ਦੇ ਮਾਸਕ ਸਮੇਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਪਾਰਟ-ਟੂ-ਪਾਰਟ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਖਾਸ ਮੰਗਾਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਨੀ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਇਨਸਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸਟੈਕ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਲਈ-ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ LSR ਵਾਇਰ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ECU ਬਰੈਕਟਸ, ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨ, ਕੀਲੈੱਸ ਐਂਟਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸਮੇਤ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਟੈਸਟ ਮੋਲਡ ਮੇਕਿੰਗ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗਾਹਕ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਂਗਰਿਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਰੋਤ ਸੋਰਸਿੰਗ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਯੋਗਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਟਰਨਕੀ LSR ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਕੰਮ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਇਨਟੇਕ ਸਮੀਖਿਆ, ਸਪਲਾਇਰ ਆਡਿਟ, ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਤਸਦੀਕ ਪੜਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਹਾਂਗਰਿਤਾ ਕੋਲ ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 45001, ISO/IEC 27001, ਅਤੇ ISCC PLUS ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਨ ਅਤੇ FDA ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਸੈੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ-ਸੈਕਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਹ ਖਰੀਦ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਂਗਰਿਤਾ ਸਰੋਤ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦੁਆਰਾ ਉਪਲਬਧ ਤਕਨੀਕੀ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੰਚਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਸਬੰਧਾਂ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
LSR ਅਤੇ LIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਪਕਰਣ ਏਕੀਕਰਨ, ਡਿਜੀਟਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਸਨ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ, ਹਾਂਗਰੀਟਾ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਸਟਮ ਟਰਨਕੀ LSR ਮੋਲਡਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। LSR ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟਰਨਕੀ LSR ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਕੋਪ, ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟੂਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਮਰੱਥਾ ਪੰਨਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸੱਦਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।https://www.hongrita.com/
ਪਿਛਲੇ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ।





